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山东吸收塔厂家分析常见的涂装吸收塔工艺的选

  

  有许多不同种类的有机废气污染物和不同的特征,所以相应的治疗方法不同,常用的有:冷凝法、吸收法、燃烧法、催化、吸附等。

  本法是将废气直接进入冷凝器冷却,冷凝后的液体分离回收有价值的有机物质。冷凝法用于高浓度的有机物废气要求,一般有机物浓度达到数万甚至数十万PPM。本法不适用于低浓度的废气。

  吸收法可分为化学吸收和物理吸收,大部分的有机废气不应使用化学吸收。物理吸附是一种或几种排气气体溶解在液体吸收剂选择组件,这种吸收器应该有较高的亲和力和吸收组件,波动率较低,但也应该有波动较小,吸收液饱和后通过解析或整改后重复使用。本法适用于高浓度的废气,但是要选择廉价而高效的低挥发性液体的吸收也困难,不能解决二次污染问题同时,净化效果不理想。

  本法也称为热氧化法、热氧化的方法,是使用辅助燃料如天然气或燃料燃烧热将混合气体加热到一定的温度(700 ~ 800℃),存在一定的时间(0.3 ~ 0.5秒),使可燃有害物质的高温分解为无害的物质。

  本法:简单的技术的特点,设备投资小,适用于高浓度废气管理;本身不能燃烧废气的浓度较低,通常需要触媒或加热,能耗大,运营成本超过几倍的催化燃烧方法;运行技术要求高,不容易控制和掌握。这种方法拥有大量能源消耗和运行不稳定,难以正常运转。燃气管道和我公司尚未连接,高成本的燃料的使用,这是我的公司。

  本法是将气体加热到200 ~ 300℃后催化床催化燃烧二氧化碳和水变成无害无臭、净化的目的。本法的特点:低点火温度,节约能源,净化速率高,没有二次污染,技术简单,操作方便,安全性好,装置规模小,占地面积少,设备维修和折旧成本很低。该方法适用于高温、高浓度有机吸收塔,并已广泛应用在国内外的经验,效果很好。的一个方法是一种有效的方疗的有机废气,但是低浓度,大风量的有机吸收塔设备投资、运行成本高的缺点,容易和催化剂中毒。

  由活性炭吸附有机废气净化率可能达到95%,设备简单,投资小。活性炭饱和吸附量约为35%,当应用于净化设备可能需要20 - 25%的吸附量,即活性炭吸附200 ~ 250公斤/吨的“三苯”气体。因为系统不能进行吸附饱和的活性炭再生,需要经常更换活性炭,以确保净化效果,导致造成二次污染的过程中装卸、运输、和经常来取代活性炭需求很大,浪费材料,操作成本是相当高的。

  使用纤维活性炭吸附剂吸附“三苯”,如废气,接近饱和汽提后过热蒸汽吹活性炭再生,水蒸气和剔除“三苯”通过冷凝气体,分离,回收“三苯”液体。净化效率高,但需要提供必要的蒸汽。除了“三苯”废气和水分离不是很彻底,“混合苯”液体质量不高,蒸汽冷凝效果,设备操作安全问题也需要解决。法律技术上还有待提高。

  新型活性炭的应用后,吸附接近饱和引入热空气加热活性炭、“三苯”的废气剔除无焰燃烧的催化床净化处理,热气体回收系统中。低浓度有机废气的活性炭将减少高浓度有机废气的催化燃烧床彻底净化。它吸收吸催化燃烧方法的优点,克服了各自的缺点,解决管理中存在的问题的废气浓度低,风量大,是目前国内有机废气管理成熟、实用的方法,避免了催化剂中毒现象。

  是我公司涂装车间生产状况和废气面对面讨论的性质,根据江苏海林环保技术方案提供的公司和我的公司产生有机废气,大风量,漆雾浓度高,污染物浓度较低,温度不均匀的特征,比如:拟议的交易房间废气,油漆烘干室排气分离两种吸收塔。

  涂装废气的净化处理,是一种广泛使用的传统的处理方法,和新加工技术的发展,由于其适用范围,消除各种因素如性能、投资、运行费用,其加工技术现有的优势和劣势。这个计划技术的选择是根据我们公司的情况和六个制造商提供吸收废气施工方案选择的基础上,领导和专家评审。

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