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酸雾吸收塔三大工艺

  
酸雾吸收塔三大工艺
 
酸雾净化塔又称酸性气体净化塔、酸雾净化塔、酸雾吸收塔、废气净化塔、玻璃钢酸雾净化塔,起到去除废气中有害气体的作用,具有适用范围广、净化效率高、设备阻力低、占地面积小的特点。
 
酸雾净化塔净化工艺:塔的上部喷淋碱性吸收液,下部进入塔内的酸性有害气体与喷淋液逆流,通过塔内安装的新型低阻填料和多孔板,气液接触充分,净化效果好。
 
主要净化过程:
 
1.炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺
 
为了提高脱硫效率,在炉内喷钙的基础上,在锅炉尾部增加了增湿段。在此过程中,石灰石粉多用作吸收剂,通过空气喷入850~1150℃的炉内。石灰石受热分解成氧化钙和二氧化碳,氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。由于反应在气相和固相之间进行,受传质过程的影响,反应速度慢,吸收剂利用率低。
 
2.磷酸铵肥法烟气脱硫工艺
 
磷酸铵肥料烟气脱硫技术属于回收法,因其副产品为磷酸铵而得名。工艺主要由吸附(活性炭脱硫产酸)、萃取(稀硫酸分解磷矿提取磷酸)、中和(制备磷酸铵中和液)、吸收(磷酸铵溶液脱硫制肥)、氧化(亚硫酸铵氧化)、浓缩干燥(制备固体肥料)等组成。它分为两个系统:
 
烟气脱硫系统——烟气经过除尘器后,含尘量小于200mg/Nm3,烟气压力由风机提升至7000Pa。首先将烟气喷水降温降湿,然后进入4个并联塔(其中一个周期性切换再生)的活性炭脱硫塔组,控制一次脱硫率≥70%,制得浓度30%左右的硫酸。一次脱硫后的烟气进入二次脱硫塔进行磷酸铵化
 
3.旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺
 
在喷雾干燥脱硫过程中,石灰被用作脱硫吸收剂。石灰消化后加水制成消石灰奶。消石灰乳被泵入吸收塔中的雾化装置。在吸收塔中,雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触,与烟气中的SO2反应生成CaSO3,被脱除。同时吸收剂带入的水分迅速挥发干燥,烟气温度相应降低。脱硫反应产物和未使用的吸收剂与干燥颗粒形式的烟气一起从吸收塔中取出,并收集在除尘器中。脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放。为了提高脱硫吸收剂的利用率,一般会在制浆系统中增加一部分收尘器进行回收。有两种不同的雾化形式可供选择,一种是旋转喷雾轮雾化,另一种是气液两相流。

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